板料的生成．鏡框材質大解密
精品眼鏡中最廣泛被用來製作膠框的材質，莫過於醋酸纖維，
內外一致又多變的色彩、透亮的光澤令人愛不釋手。
今天就帶大家認識被世人所喜愛的醋酸纖維鏡框(也就是俗稱的板料框)。
眼鏡的發明，使我們看得清楚，提升生活水平，讓學習更順利，工作更順心。
對於眼鏡的依賴性大幅提升，鏡框的種類也隨著時代有更多選擇，
金屬框、膠框、甚至是使用天然材質(例如水牛角)在市面上都很常見，
其中「膠框」柔和的線條、多變的造型廣受消費者喜愛。
鏡框材質多元化
膠框常見的材質及原料分很多種，例如：
射出成型大量製作的塑料、韌性強的防彈樹脂(NXT)、光澤呈現良好的板料、賽璐珞，
不同材料特性有所差異，製作的工法也不盡相同，想當然鏡框的樣貌與特性也天壤之別。
這篇文章將會介紹：
談到板料，不可不知世界頂級的板料大廠—義大利「Mazzucchelli」，
Mazzucchelli在板料的美學與技術至今仍不斷的創新發展，因應市場需求，
研發出多變的顏色，隨著時尚潮流趨勢，設計出高品質又創意的產品。
今天小編就帶著大家了解板料是如何誕生的。
世界頂級板料大廠-Mazzucchelli
➤ 板料的製成
板料的原料取用天然的材質—棉花添加醋酸製作而成，
原本蓬鬆軟綿的棉花要變成堅硬札實的板料勢必歷經了很多過程，吃盡了很多苦頭，
首先先看看板料的蛻變過程吧～Let’s Go! Check it out!
板料原料-棉花
1. 磨粉：
將棉花放置機器內切成纖維粉末
2. 混和：
纖維粉末與液態醋酸混和攪拌均勻，形成透明膠狀物(長得好像米苔目)。
3. 揉壓：
將混和好的醋酸纖維重複揉壓，再把醋酸纖維壓得如紙般薄
(就好像在做麵食，先將麵團揉好，再用擀麵棍把麵團擀平)
4. 上色：
參照色本的比例，將色料加入剛剛壓平的醋酸纖維，重複揉壓至顏色均勻分布
<做出斑紋色彩：將不同顏色的醋酸纖維切成小塊，放入機器重複揉壓至色塊緊密的結合>
5. 沖壓：
一塊塊的上色完成的醋酸纖維板塊放入沖壓機內沖壓，讓結構更緊密
6. 切割：
把沖壓完成結構緊密的板塊均勻的切割成片狀
7. 曬板：
片狀板料整齊的晾掛在架子上，放置陰涼的環境風乾。
8. 完成：
板料經過長時間的風乾後就可以準備拿來製作眼鏡囉~~
板料的品質隨著曬板時間長短而有所差異，曬板時間越長，內含的水分越少，穩定性越高，
板料完成成型至少需要3個月以上的時間，
所以在架上看到的板料鏡框一支支都是得來不易呀～
板料鏡框除了板材製作需要很長的時間之外，
在製作鏡框的過程也是繁瑣複雜，在許多流程沒有辦法被機器所取代
接下來我們一同前往眼鏡工廠，看看板料是如何做成鏡框的吧！
➤ 板料鏡框的製成
在開始製作前，首先需要有設計師設計鏡框的造型，以及師傅純手工做出模板，
並做最後的修正與調整，沒有問題才能進入機械化的製程。
1. 裁型：
將塊狀的板料裁型成眼鏡的形狀，多種角度切割的鏡框除了使用機器做切割之外，更需要專業的師傅純手工的做細部的切削。
2. 拋光：
先將鏡框放入拋光桶內，以機器快速轉動將原本霧面的板料拋出美麗的光澤，機器做大面積的拋光後，
又輪到專業的師傅了，為鏡框的細部轉折處、內緣，機器沒辦法接觸到的地方做更細微的整理。
3. 品管：
以高標準檢查框面與鏡腳，是否有製作過程造成的瑕疵或缺損。
4. 組裝：
框面和鏡腳檢查後沒有問題就可以把他們組裝在一起，一副眼鏡就完成囉！
以上是每一支醋酸纖維鏡框必經的製作流程，
鏡框的結構越複雜，有越多的異材質結合，
特殊的鉚釘與腳鍊設計，在製作工序上就會更加繁瑣。
延伸閱讀：日本手工眼鏡【佐佐木與市】
參觀完板料與眼鏡的製作流程後，是不是覺得一隻眼鏡得來不易呀？
板料框有別於塑料框(將塑料注入模具)可以以機器快速大量生產，
板料框即便機械化時代來臨，仍有許多工序是需要專業的師傅親手製作。
板料框製作時間長，工序繁雜，為甚麼不會被快速成型的塑料框所取代反而更受人喜愛呢？
➤ 板料框的魅力
1. 天然材質，低過敏性
使用棉花天然的纖維製作而成，不易造成皮膚過敏
2. 色彩、花色變化多端
醋酸纖維不只能夠做單一顏色，玳瑁色、細緻的斑紋都可以製作，喜愛特殊造型花色的朋友們，醋酸纖維絕對是你的知音
3. 表面光澤度高
內外一致的色彩經由拋光處理更顯他的光澤，在明亮的燈光下更可以感受鏡框的由內而外散發出來內斂透亮的美。
4. 可藉由拋光去除使用痕跡，恢復光澤
板料整個材料內外顏色一致，即便長時間配戴也不會有掉色的問題。
配戴時間長了，鏡框免不了出現使用細紋，鏡腳接觸皮膚難免被汗水侵蝕氧化，
都可以藉由拋光去除霧化的表面，讓鏡框恢復原來的光澤。
5. 可經由加熱調整，讓鏡框可以根據每個人的臉形做調整
膠框最令人擔心的就是厚重感與滑動性，厚重感與滑動性不單單只是鏡框的重量與設計決定一切，
配戴的服貼性也大大影響了我們配戴感受。
板料框可經由加熱調整，讓鏡框服服貼貼的靠在臉上，受力平均、接觸面積大，舒適度大大提升。
板料的生成需長達3個月的時間，
將板料製作成框形的過程，
需要許多專業的眼鏡師傅做手工細節的調整與整理，
細節與做工是無法被快速成型的塑料框所取代的。
板料框柔和的線條，有溫度的觸感，充滿個性的造型，晶瑩透亮的光澤，是不是讓你有所心動了呢？
為自己選擇一隻屬於自己充滿靈魂的板料框吧！
Text by 歌劇院店．Julia